Các đặc điểm và sự khác biệt của các vật đúc khác nhau

1. Đúc cũng có thể được chia thành đúc trọng lực và đúc áp lực theo quá trình rót của kim loại lỏng. Đúc trọng lực đề cập đến chất lỏng kim loại dưới tác dụng của trọng lực trái đất vào quá trình đúc, còn được gọi là đúc. Đúc trọng lực tổng quát bao gồm đúc cát, đúc kim loại, đúc đầu tư, đúc bùn, vv Đúc trọng lực hẹp đề cập đến đúc khuôn kim loại. Đúc áp lực là một quá trình trong đó kim loại lỏng được bơm vào khuôn dưới tác dụng của các ngoại lực khác (không bao gồm trọng lực). Đúc áp lực theo nghĩa rộng bao gồm đúc áp lực và đúc chân không, đúc áp suất thấp, đúc ly tâm,… Đúc áp lực theo nghĩa hẹp là máy đúc áp lực khuôn kim loại, gọi tắt là đúc khuôn. Nhà máy đúc chính xác Xudong từ lâu đã tham gia vào lĩnh vực đúc khuôn bằng cát và kim loại bằng trọng lực. Các quy trình đúc này được sử dụng phổ biến nhất trong đúc kim loại màu, nhưng cũng có giá tương đối thấp nhất.

2. Đúc cát là một quá trình đúc truyền thống sử dụng cát làm vật liệu đúc chính. Khuôn cát thường được đúc bằng trọng lực, và đúc áp suất thấp và đúc ly tâm cũng có thể được sử dụng khi có yêu cầu đặc biệt. Đúc cát có khả năng thích ứng đa dạng, nhỏ, lớn, đơn giản, phức tạp, đơn chiếc, số lượng lớn đều có thể được sử dụng. Khuôn đúc cát, được sử dụng để sử dụng sản xuất gỗ, thường được gọi là khuôn gỗ. Nhà máy Đúc Chính xác Xudong đã thay đổi tất cả các khuôn hợp kim nhôm hoặc khuôn nhựa với độ chính xác kích thước cao và tuổi thọ lâu dài, ngoại trừ khuôn cát được sản xuất nguyên chiếc, nhằm thay đổi các khuyết tật dễ biến dạng và dễ hư hỏng của khuôn gỗ. Giá thành tuy đã được cải thiện nhưng vẫn rẻ hơn rất nhiều so với khuôn đúc khuôn kim loại, sản xuất theo lô nhỏ và lớn nên ưu điểm về giá đặc biệt nổi bật. Ngoài ra, cát chịu lửa hơn kim loại, vì vậy các vật liệu có nhiệt độ nóng chảy cao hơn như hợp kim đồng và kim loại đen cũng được sử dụng trong quá trình này. Tuy nhiên, nghề đúc cát cũng có một số tồn tại: do mỗi lần đúc cát chỉ đúc được một lần, vật đúc sau khi đúc bị hỏng, phải nắn lại nên hiệu quả sản xuất của nghề đúc cát thấp; Vì bản chất tổng thể của cát là mềm và xốp nên độ chính xác về kích thước của cát đúc thấp và bề mặt thô. Tuy nhiên, XUDong Precision Castings đã cải thiện đáng kể tình trạng bề mặt của vật đúc cát, và hiệu quả của quá trình phun bắn có thể so sánh với hiệu quả của vật liệu đúc kim loại.

3. Đúc khuôn kim loại là quy trình chế tạo khuôn rỗng hiện đại để đúc bằng thép hợp kim chịu nhiệt. Khuôn kim loại có thể được đúc bằng trọng lực hoặc áp lực. Khuôn đúc của loại kim loại có thể được sử dụng nhiều lần. Mỗi khi đổ chất lỏng vàng thì thu được vật đúc. Tuổi thọ rất cao và hiệu quả sản xuất rất cao. Việc đúc kim loại không chỉ có độ chính xác về kích thước tốt, bề mặt nhẵn, và trong trường hợp đổ cùng một kim loại lỏng, độ bền đúc cao hơn so với khuôn cát và không dễ bị hư hỏng. Vì vậy, trong sản xuất hàng loạt vật đúc vừa và nhỏ bằng kim loại màu, miễn là nhiệt độ nóng chảy của vật liệu đúc không cao, thì đúc khuôn kim loại thường được ưa chuộng hơn. Tuy nhiên, đúc khuôn kim loại cũng có một số nhược điểm: do thép hợp kim chịu nhiệt và gia công các khoang rỗng trên đó đắt hơn nên giá thành khuôn kim loại không hề rẻ, nhưng nhìn chung và chi phí khuôn đúc rẻ hơn rất nhiều. Đối với sản xuất hàng loạt nhỏ, chi phí khuôn cho mỗi sản phẩm rõ ràng là quá cao và nói chung là không thể chấp nhận được. Và bởi vì khuôn kim loại bị giới hạn bởi kích thước của vật liệu khuôn và công suất của thiết bị gia công khoang và thiết bị đúc, nó cũng không thể làm được gì đối với các vật đúc đặc biệt lớn. Do đó, đúc khuôn kim loại hiếm khi được sử dụng trong sản xuất hàng loạt và lớn. Ngoài ra, khuôn kim loại tuy sử dụng thép hợp kim chịu nhiệt nhưng khả năng chịu nhiệt vẫn còn hạn chế. Nó thường được sử dụng trong đúc hợp kim nhôm, hợp kim kẽm và hợp kim magiê, và ít được sử dụng trong đúc hợp kim đồng, và thậm chí ít được sử dụng trong đúc kim loại đen. Xudong CHÍNH XÁC XƯỞNG ĐÚC THIẾT KẾ VÀ SẢN XUẤT TẤT CẢ CÁC KHUÔN KIM LOẠI BẰNG SẢN PHẨM CỦA CHÚNG TÔI, VÌ VẬY CHÚNG TÔI CÓ THỂ CUNG CẤP CHO KHÁCH HÀNG NHỮNG KHUÔN MẶT CHẤT LƯỢNG CAO VỚI GIÁ THẤP VÀ KHẢ NĂNG ỨNG DỤNG kịp thời hơn.

4. Đúc khuôn là quá trình đúc áp lực khuôn kim loại trên máy đúc khuôn, đây là quá trình đúc hiệu quả nhất hiện nay. Máy đúc khuôn được chia thành máy đúc khuôn buồng nóng và máy đúc khuôn buồng lạnh. Máy đúc khuôn buồng nóng có mức độ tự động hóa cao, ít hao hụt nguyên liệu, hiệu quả sản xuất cao hơn so với máy đúc khuôn buồng lạnh. Tuy nhiên, bị hạn chế bởi khả năng chịu nhiệt của các bộ phận, hiện nay nó chỉ có thể được sử dụng để đúc hợp kim kẽm, hợp kim magiê và các vật liệu có nhiệt độ nóng chảy thấp khác. Khuôn đúc hợp kim nhôm, được sử dụng rộng rãi ngày nay, chỉ có thể được sản xuất trong máy đúc khuôn buồng lạnh vì điểm nóng chảy của chúng cao. Các đặc điểm chính của đúc khuôn là kim loại lỏng lấp đầy khoang dưới áp suất cao và tốc độ cao, và hình thành và đông đặc dưới áp suất cao. Những khuyết điểm của quá trình đúc khuôn là: Do kim loại lỏng trong quá trình làm đầy khoang ở áp suất cao và tốc độ cao, không thể tránh khỏi không khí trong khoang được bao bọc trong khuôn đúc, tạo thành các lỗ rỗng dưới da, do đó, đúc khuôn hợp kim nhôm không thích hợp cho xử lý nhiệt, đúc khuôn hợp kim kẽm không thích hợp để phun bề mặt (nhưng có thể phun sơn). Nếu không, lỗ khí bên trong của vật đúc sẽ bị giãn nở nhiệt và làm cho vật đúc bị biến dạng hoặc bong bóng khi nung nóng bằng cách xử lý trên. Ngoài ra, giới hạn cắt cơ học của khuôn đúc cũng phải nhỏ hơn, thường là khoảng 0,5mm, điều này không chỉ có thể giảm trọng lượng vật đúc, giảm lượng cắt để giảm chi phí, mà còn tránh xuyên qua lớp dày đặc trên bề mặt, làm lộ lỗ chân lông dưới da, dẫn đến mảnh vụn của phôi.