Nhà máy Đúc đầu tư bằng thép cacbon Silica Sol Trung Quốc

Thép cacbon Silica Sol đúc đầu tưlà các vật đúc tùy chỉnh được sản xuất bằng quá trình đúc đầu tư sáp bị mất (hay gọi là đúc chính xác) bằng thép carbon. Thép cacbon đúc là loại thép đúc có cacbon là nguyên tố hợp kim chính và một lượng nhỏ các nguyên tố hợp kim khác. Chúng có thể được chia thành thép cacbon thấp đúc, thép cacbon trung bình đúc và thép cacbon đúc cao. Hàm lượng carbon của thép carbon thấp đúc nhỏ hơn 0,25%, hàm lượng carbon của thép carbon trung bình nằm trong khoảng từ 0,25% đến 0,60% và hàm lượng carbon của thép carbon cao đúc là từ 0,6% đến 3,0%. Độ bền và độ cứng của thép cacbon đúc tăng lên khi hàm lượng cacbon tăng lên. Thép carbon đúc có nhiều ưu điểm như chi phí sản xuất thấp hơn, độ bền cao hơn, độ dẻo dai tốt hơn và độ dẻo cao hơn. Vật liệu đúc Silica Sol bằng thép carbon có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận chịu tải nặng, chẳng hạn như phụ tùng máy kéo, toa chở hàng đường sắt, ô tô, bệ máy cán thép, bệ máy ép thủy lực trong máy móc hạng nặng. Chúng cũng có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận chịu lực và tác động lớn, chẳng hạn như bánh xe, khớp nối, gối đỡ và khung bên trên phương tiện đường sắt.

Hàm lượng carbon của thép carbon đúc thường nằm trong khoảng từ 0,2% đến 0,6%. Nếu hàm lượng carbon quá cao, độ dẻo của nó sẽ kém đi và dễ xảy ra vết nứt trong quá trình đúc.

Loại thép đúc bao gồm ZG và hai bộ số. Trong đó, ZG là mã của thép đúc, hai bộ số sau mã biểu thị giới hạn chảy ReL (MPa) và giới hạn bền kéo Rm (MPa). Ví dụ: ZG270-500 biểu thị thép đúc có cường độ chảy 270 MPa và độ bền kéo 500 MPa.

Các loại thép cacbon đúc khác nhau được sử dụng cho các bộ phận có yêu cầu sử dụng khác nhau. ZG230-450 có độ bền nhất định, độ dẻo, độ dẻo dai và khả năng hàn tốt và có hiệu suất cắt ở mức chấp nhận được. Nó được sử dụng để sản xuất các bộ phận không chịu ứng suất cao và yêu cầu độ bền nhất định, chẳng hạn như đế đe, vỏ ổ trục, vỏ, thân van và tấm đế; ZG270-500 có độ bền cao hơn và độ dẻo dai tốt hơn, đồng thời tất cả các hoạt động của quy trình đều tốt. Nó được sử dụng rộng rãi và thường được sử dụng để sản xuất khung máy cán thép, vỏ ổ trục, thanh kết nối và thân xi lanh, v.v.; ZG310-570 có độ bền và hiệu suất cắt tốt, độ dẻo và độ dẻo dai thấp hơn, được sử dụng để sản xuất các bộ phận cơ khí khác nhau chịu tải trọng cao, chẳng hạn như bánh răng lớn, thân xi lanh, bánh phanh và con lăn; ZG340-640 có độ bền, độ cứng và khả năng chống mài mòn cao, khả năng hàn kém và thường được sử dụng để sản xuất bánh răng cần cẩu, con lăn, bánh cóc và khớp nối, v.v.

Các loại, thành phần hóa học và tính chất của thép cacbon đúc kỹ thuật nói chung được thể hiện trong bảng sau:

Cấp, thành phần hóa học và tính chất của thép cacbon đúc kỹ thuật tổng hợp

Trong sản xuất, yêu cầu đối với thép cacbon đúc là phải có những tính chất cơ học nhất định. Các chỉ số chính của tính chất cơ học thường đề cập đến độ bền (cường độ năng suất ReL và độ bền kéo Rm), độ dẻo (độ giãn dài A và độ giảm diện tích Z) và độ dẻo dai (năng lượng hấp thụ tác động K).

Các tính chất cơ học của thép được xác định bởi cấu trúc vi mô của nó và cấu trúc vi mô về cơ bản được xác định bởi thành phần hóa học của thép, điều kiện kết tinh và nhiệt độ xử lý nhiệt.

Thành phần hóa học của thép carbon, ngoài sắt, chủ yếu bao gồm carbon, silicon, mangan, phốt pho và lưu huỳnh. Trong số 5 nguyên tố này thì cacbon đóng vai trò quan trọng nhất. Lượng carbon ảnh hưởng trực tiếp đến cấu trúc vi mô và tính chất cơ học của thép. Thép cacbon đúc được phân loại theo hàm lượng cacbon khác nhau. Tỷ lệ khối lượng của silicon và mangan phải được kiểm soát trong một phạm vi nhất định và sự dao động trong phạm vi này không có tác động đáng kể đến tính chất cơ học của thép. Phốt pho và lưu huỳnh làm giảm tính chất cơ học của thép và là tạp chất có hại, cần được kiểm soát dưới một giới hạn nhất định.

Quá trình nấu chảy thép cacbon đúc là một trong những bước quan trọng nhất. Để có được vật đúc đủ tiêu chuẩn, nhiệt độ rót (xem bảng bên dưới) và tốc độ rót phải được kiểm soát chặt chẽ.

Cấu trúc trạng thái đúc:Tính chất cơ học của thép cacbon ở trạng thái đúc tương đối kém, đặc biệt là độ bền va đập thấp. Nguyên nhân dẫn đến tính chất cơ học kém bao gồm các khuyết tật đúc có thể xảy ra (chẳng hạn như lỗ co ngót, độ xốp, lỗ khí, vết nứt, v.v.), và quan trọng hơn là do những thiếu sót trong cấu trúc vi mô, chủ yếu biểu hiện ở dạng hạt thô và bainit. Ngoài ra còn có ứng suất bên trong vật đúc.