Đúc đầu tư bị mất bọt cho các thiết bị cụ thể

Bạn có thể yên tâm mua Đúc đầu tư bị mất bọt tùy chỉnh cho các thiết bị cụ thể từ Zhiye. Chúng tôi mong muốn được hợp tác với bạn, nếu bạn muốn biết thêm, bạn có thể tham khảo ý kiến ​​của chúng tôi ngay bây giờ, chúng tôi sẽ trả lời cho bạn trong thời gian!

Vật chất: QT500-7

Kỹ thuật: Đúc đầu tư bị mất bọt

Tổng trọng lượng: 0.945KG

Khu vực ứng dụng: Các thiết bị cụ thể

Tên sản phẩm: Đúc đầu tư bọt

Chống rỉ: với nước chống rỉ

Xử lý nhiệt: Là lửa

Câu hỏi thường gặp

1. Phạm vi kích thước của các bộ phận có thể được sản xuất bằng quá trình mất bọt?

Vật đúc bọt bị mất có thể được sản xuất trong hầu hết các kim loại từ một phần Kilôgam đến vài TẤN. Các kỹ thuật tiên tiến hơn một chút được sử dụng cho các vật đúc rất lớn.

2. Chi phí của việc sử dụng đúc bọt bị mất so với quy trình khác là bao nhiêu?

Các vật đúc bị mất bọt thường đắt hơn các bộ phận rèn, hoặc các bộ phận được thực hiện bằng các quy trình đúc khác. Giá trị vốn có của quá trình bọt bị mất so với các quá trình khác được thấy ở dung sai chặt chẽ hơn, giảm trọng lượng và các tính năng như đúc, tất cả dẫn đến thời gian gia công và làm sạch ít hơn. Nhiều vật đúc yêu cầu phay, tiện, khoan và mài có thể được thực hiện trong quá trình mất bọt với chỉ 5-8 mm cổ máy. Các tính năng được đúc bắt buộc phải được thảo luận bởi tất cả các bên để xác định giá thành sản phẩm ròng.

3. Loại hoàn thiện bề mặt nào có thể đạt được đối với đúc mất bọt?

Bởi vì một lớp phủ chịu lửa có thể thẩm thấu được áp dụng xung quanh mô hình bọt mịn, nên kết quả hoàn thiện là tuyệt vời. Mỗi cơ sở đúc là khác nhau, nhưng nhìn chung quá trình đúc mất bọt có bề mặt hoàn thiện trong phạm vi 60-250 RMS. Nếu việc hoàn thiện bề mặt, do các yêu cầu về thẩm mỹ, là một vấn đề quan trọng thì các bề mặt có thể được nhắm mục tiêu để duy trì một lớp hoàn thiện đặc biệt mịn.

4. Có các vấn đề về độ xốp hoặc co ngót đối với quá trình đúc mất bọt không?

Đúc xốp bị mất được sử dụng trong nhiều ứng dụng quan trọng trong ô tô, xây dựng, xe tải hạng nặng, đường sắt và hàng hải

các ứng dụng. Quá trình này có ít hạn chế về cấp liệu và cấp liệu hơn, đồng thời độ âm đúc thường dễ đạt được hơn so với các phương pháp đúc truyền thống.

5. Loại dụng cụ nào cần thiết cho quá trình mất bọt?

Thông thường, dụng cụ được cấu tạo bởi một khuôn nhôm được gia công nhiều khoang là khuôn âm mà từ đó mẫu xốp được tạo ra. Dụng cụ này có tính chuyên môn cao và phải được chế tạo bởi các nhà sản xuất dụng cụ có kinh nghiệm, am hiểu các yêu cầu của máy đúc và xưởng đúc xốp. Hầu hết các công cụ cho các mẫu quy trình bị mất bọt sẽ so sánh thuận lợi với công cụ đúc vĩnh viễn và đúc khuôn. Các công cụ nguyên mẫu và đơn giản có thể nằm trong khoảng vài nghìn Rupee trong khi dụng cụ cao cấp cho các bộ phận phức tạp hoặc rất lớn có thể nằm trong khoảng Thiếu Rupee. Do vật liệu được sử dụng và áp lực của quá trình, các công cụ xử lý bị mất bọt có thể có tuổi thọ gấp 3 đến 4 lần vòng đời của khuôn vĩnh viễn hoặc các công cụ đúc khuôn.

6. những vật liệu nào có thể được đổ như một đúc bọt bị mất?

Các kim loại đúc thông thường bao gồm gang, hợp kim nhôm, thép và hợp kim niken. Các kim loại đúc ít thường xuyên hơn bao gồm thép không gỉ và hợp kim đồng. Nhiệt độ rót kim loại ít nhất là 1000 độ F thường được yêu cầu để phân hủy các mô hình bọt bị mất và hệ thống gating.

7. Đúc bọt bị mất là gì?

Đúc bọt bị mất (LFC) là một quá trình đúc sử dụng mẫu bọt polystyrene nhúng trong cát xanh truyền thống. Các

mô hình bọt polystyrene còn lại trong cát bị phân hủy bởi kim loại nóng chảy. Kim loại nóng chảy thay thế mô hình bọt và chính xác

sao chép tất cả các tính năng của mẫu.

Lợi thế của việc đúc bọt bị mất

Quá trình mất bọt giữ những lợi thế độc đáo so với các quá trình sản xuất và đúc khác. 1. Không phụ gia, chất kết dính, cũng không

lõi là bắt buộc.

2. Sau khi được lắp đặt, đúc bọt bị mất mang lại sự linh hoạt trong thiết kế đúc và thân thiện với môi trường.

3. Khối lượng phế liệu được giảm thiểu; dấu chân của thiết bị nhỏ; các yêu cầu về năng lượng và nhân lực, cũng như bảo hiểm

phí bảo hiểm được giảm xuống; cũng như các yêu cầu về gia công và hoàn thiện.