Quá trình ủ nhôm đúc tại Công ty TNHH Linh kiện Cơ khí Ninh Ba Zhiye

Nhôm đúc có mật độ thấp, đặc tính dẫn nhiệt tốt, chống ăn mòn, trong khi nó có những nhược điểm, chẳng hạn như dính vào khoang. Do đó, điều quan trọng là phải hiểu các đặc tính của nhôm đúc. Có hai phương pháp có thể cải thiện quá trình đúc đặc tính của nhôm. Một là để cải thiện quy trình đúc khuôn, hai là cải thiện thành phần của nhôm đúc khuôn. Hầu hết quy trình đúc khuôn đều được phát triển đầy đủ và khó cải thiện. Do đó, điều chỉnh thành phần của nhôm đúc khuôn là cách hữu ích để cải thiện khuôn đặc tính nhôm đúc. Theo thành phần, các loại nhôm đúc khuôn được chia thành Al-Si, Al-Mg, Al-Si-Mg và Al-Si-Cu. Bằng cách thêm Cu, Fe, Sr, Zr, Mn, Ti, the tài sản nhôm đúc chết có thể được cải thiện đáng kể.


Nhôm nguyên chất chỉ có thể được sử dụng thành dây cáp, hệ thống trao đổi nhiệt và tụ điện vì không có yêu cầu cao về tải trọng thấp, khả năng chống ăn mòn thấp và dẫn điện trong các lĩnh vực này. So với nhôm nguyên chất, hợp kim nhôm có thể được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực .Bằng cách thêm một số nguyên tố vào hợp kim nhôm, khả năng đúc và tính chất cơ học có thể được cải thiện rất nhiều.


Si là nguyên tố chính trong nhôm đúc khuôn. Độ bền của nhôm đúc khuôn được tăng cường khi thành phần Si thấp hơn, trong khi độ bền giảm khi thành phần Si cao hơn. Một lượng nhỏ Si có thể cải thiện tính lưu động của hợp kim. Tính lưu động bị ảnh hưởng xấu khi có vượt quá lượng Si trong hợp kim. Do đó, tính lưu động của hợp kim có thể được cải thiện bằng cách thêm khoảng 12,5% Si vào hợp kim Al-Mg.


Mg có thể cải thiện độ bền kéo, độ cứng và khả năng chống ăn mòn của nhôm đúc. Theo nghiên cứu, khả năng chống ăn mòn và tính chất cơ học có thể được cải thiện bằng cách thêm một lượng nhỏ Mg vào hợp kim. Trong khi hợp kim dễ bị nứt nếu thêm quá nhiều Mg vào hợp kim .Biểu đồ sau đây cho thấy hiệu suất của hợp kim với lượng Mg khác nhau.