đúc xốp bị mất là gì

2023-07-17

Đúc bọt bị mất, còn được gọi là đúc mô hình bay hơi, là một quá trình đúc được sử dụng để tạo ra các bộ phận kim loại phức tạp. Đây là một loại phương pháp đúc đầu tư liên quan đến việc tạo ra một mô hình bọt của phần mong muốn, phủ nó bằng một vật liệu chịu lửa, và sau đó làm bay hơi bọt để lại một khoang mà sau này chứa đầy kim loại nóng chảy.

Dưới đây là tổng quan từng bước về quy trình đúc bọt bị mất:

Tạo mẫu: Mẫu xốp, thường được làm từ polystyrene giãn nở (EPS), được tạo bằng cách gia công CNC hoặc chạm khắc bằng tay. Mẫu này là bản sao chính xác của bộ phận kim loại mong muốn, bao gồm tất cả các chi tiết phức tạp của nó.

Lắp ráp mẫu: Nhiều mẫu xốp được gắn vào hệ thống cổng xốp, bao gồm các đường dẫn, cổng và ống đứng. Hệ thống cổng cung cấp đường dẫn cho kim loại nóng chảy chảy vào khoang và giúp thoát khí trong quá trình đúc.

Lớp phủ hoa văn: Tổ hợp hoa văn xốp được nhúng hoặc phun bằng vật liệu phủ chịu lửa, chẳng hạn như bùn làm từ các hạt gốm hoặc sơn chịu lửa. Lớp phủ này giúp tạo ra lớp vỏ xung quanh mẫu và mang lại sự ổn định về kích thước trong quá trình đúc.

Sấy mẫu: Mẫu xốp phủ được để khô, đảm bảo vật liệu chịu lửa bám dính chắc chắn và tạo thành lớp vỏ rắn chắc. Quá trình sấy khô này có thể được tăng tốc bằng cách sử dụng lò nướng hoặc các phương pháp khác.

Nhúng mẫu: Tổ hợp mẫu bọt khô được đặt trong bình hoặc bình khuôn, và cát rời hoặc vật liệu chịu lửa khác được đóng gói xung quanh nó. Bình thường được làm bằng khuôn hai phần, có nắp (phần trên) và một thanh kéo (phần dưới).

Đổ kim loại nóng chảy: Bình có hoa văn xốp được đóng kín và kim loại nóng chảy như nhôm, sắt hoặc thép được đổ vào bình. Kim loại lấp đầy khoảng trống do mẫu bọt bay hơi để lại, lấy hình dạng và tạo thành phần cuối cùng.

Làm nguội và đông đặc: Kim loại đổ nguội và đông đặc lại trong khuôn, dần dần có hình dạng của mẫu. Thời gian làm mát phụ thuộc vào kim loại được sử dụng cũng như kích thước và độ phức tạp của bộ phận.

Lắc và hoàn thiện: Sau khi kim loại đã đông đặc và đủ nguội, bình được lấy ra và cát hoặc vật liệu chịu lửa được lắc ra để lộ phần kim loại đúc. Bộ phận này có thể yêu cầu các quy trình hoàn thiện bổ sung, chẳng hạn như mài, chà nhám hoặc gia công, để đạt được độ hoàn thiện bề mặt và độ chính xác về kích thước như mong muốn.

Đúc bọt bị mấtcung cấp một số lợi thế, bao gồm khả năng tạo ra các hình dạng phức tạp với các chi tiết phức tạp, giảm chi phí dụng cụ so với các phương pháp đúc truyền thống và loại bỏ các đường phân chia hoặc góc nghiêng. Tuy nhiên, nó cũng có một số hạn chế, chẳng hạn như lựa chọn vật liệu hạn chế (một số kim loại nhất định không phù hợp với quy trình này) và những khó khăn tiềm ẩn trong việc kiểm soát độ xốp của vật đúc cuối cùng.

Trước:Đúc đầu tư bằng thép không gỉ Silica Sol cho bộ chuyển đổi ống nhiên liệu

Kế tiếp:Tại sao cát silic được sử dụng trong đúc?