Đúc đầu tư thép không gỉ là gì?

Đúc đầu tư thép không gỉ, còn được gọi là đúc chính xác hoặc đúc mất sáp, là một quy trình sản xuất được sử dụng để tạo ra các thành phần kim loại phức tạp và có độ chi tiết cao, đặc biệt là các thành phần được làm từ thép không gỉ. Đó là một phương pháp linh hoạt và chính xác để sản xuất các bộ phận có hình dạng phức tạp và dung sai chặt chẽ. Dưới đây là tổng quan về quy trình đúc đầu tư bằng thép không gỉ:

Tạo mẫu: Quá trình bắt đầu bằng việc tạo mẫu, thường được làm từ sáp, nhựa hoặc vật liệu khác. Mẫu này là bản sao chính xác của phần mong muốn. Nhiều mẫu có thể được gắn vào một hệ thống đo sáp thông thường để tạo ra nhiều bộ phận trong một lần đúc.

Lắp ráp: Các mẫu hoặc cụm mẫu được gắn vào hệ thống cổng để tạo thành cái được gọi là "cây". Việc lắp ráp này cho phép đúc nhiều bộ phận trong một khuôn duy nhất.

Đúc vỏ: Cây sau đó được nhúng hoặc phủ trong vữa gốm, tạo thành các lớp để tạo ra lớp vỏ gốm xung quanh mẫu. Lớp vỏ này thường được tạo thành nhiều lớp, mỗi lớp được để khô trước khi sơn lớp tiếp theo. Điều này tạo ra một khuôn chắc chắn và chính xác.

Khử sáp: Sau đó, bộ phận này được nung nóng trong lò, làm cho các mẫu sáp hoặc nhựa tan chảy và chảy ra khỏi vỏ gốm, để lại một khoang có hình dạng của bộ phận mong muốn.

Nung: Vỏ gốm được nung ở nhiệt độ cao để làm cứng và chuẩn bị đúc.

Đúc: Thép không gỉ nóng chảy được đổ vào lớp vỏ gốm rỗng, lấp đầy khoang do sáp hoặc nhựa nóng chảy để lại.

Làm mát: Thép không gỉ được phép làm mát và đông cứng bên trong lớp vỏ gốm.

Phá vỡ lớp vỏ: Sau khi thép không gỉ đã đông cứng, lớp vỏ gốm thường bị vỡ ra hoặc loại bỏ bằng nhiều phương pháp khác nhau, để lộ các bộ phận bằng thép không gỉ.

Hoàn thiện: Các bộ phận bằng thép không gỉ đúc có thể yêu cầu các quy trình hoàn thiện bổ sung, chẳng hạn như mài, gia công và đánh bóng để đạt được hình dạng, độ hoàn thiện bề mặt và kích thước mong muốn.

Đúc đầu tư thép không gỉđược chọn vì khả năng tạo ra các bộ phận phức tạp và chi tiết với độ chính xác cao và bề mặt hoàn thiện tuyệt vời. Thép không gỉ, được biết đến với khả năng chống ăn mòn và độ bền, là vật liệu phổ biến được sử dụng cho quá trình này. Phương pháp này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm hàng không vũ trụ, ô tô, y tế và sản xuất, trong đó các thành phần phức tạp và chất lượng cao là rất cần thiết.