​So sánh vật đúc và vật rèn bằng thép không gỉ!

So sánh sự khác biệt giữa vật đúc vàrèn thép không gỉ:

1. Đúc có khả năng chống mài mòn và hấp thụ sốc tốt. Bởi vì than chì trong gang có lợi cho việc bôi trơn và lưu trữ dầu nên các bộ phận thô có khả năng chống mài mòn tốt. Tương tự, do có thành phần than chì nên gang xám có khả năng hấp thụ va đập tốt hơn thép. .

2. Hiệu suất quá trình đúc tốt. Vì gang xám có hàm lượng carbon cao và gần với thành phần eutectic nên nó có điểm nóng chảy tương đối thấp, tính lưu động tốt và độ co ngót nhỏ nên thích hợp để đúc các kết cấu phức tạp hoặc vật đúc có thành mỏng. Ngoài ra, do có than chì nên dễ hình thành hiện tượng vỡ phoi trong quá trình cắt nên khả năng gia công của gang xám tốt hơn thép.

3. Cấu trúc kết cấu và tính chất cơ học của thép không gỉ có thể được cải thiện sau khi rèn. Sau khi cấu trúc đúc bị biến dạng do gia công nóng bằng phương pháp rèn, do biến dạng và kết tinh lại của thép không gỉ, các sợi nhánh thô và hạt dạng cột ban đầu chuyển thành cấu trúc tái kết tinh đẳng trục với các hạt mịn hơn và kích thước đồng đều, gây ra sự phân tách và kết tinh lại ban đầu trong phôi thép. Việc nén và hàn các lỗ xốp, lỗ chân lông, tạp chất xỉ, v.v. làm cho cấu trúc nhỏ gọn hơn và cải thiện độ dẻo và tính chất cơ học của kim loại.

4. Tính chất cơ học của vật đúc thấp hơn so với vật rèn từ cùng một vật liệu. Tuy nhiên, quá trình rèn có thể đảm bảo tính liên tục của cấu trúc sợi kim loại, giữ cho cấu trúc sợi rèn phù hợp với hình dạng rèn và đảm bảo các bộ phận có tính chất cơ học tốt và tuổi thọ dài. Rèn khuôn chính xác, ép đùn lạnh, ép đùn ấm và các quy trình khác được sử dụng. Các sản phẩm rèn được sản xuất không thể sánh bằng vật đúc.

Dù là vật đúc hay vật rèn inox thì chúng đều là một phần không thể thiếu trong sản xuất cơ khí. Trong sản xuất cơ khí, các vật đúc hoặc rèn tương ứng được lựa chọn theo các đặc tính khác nhau của sản phẩm. Chỉ khi phát huy hết vai trò của vật đúc, rèn thì chúng ta mới có được những sản phẩm cơ khí hoàn hảo. .

Phụ kiện trống

Chúng ta không còn xa lạ với vật đúc và việc ứng dụng vật đúc đã có lịch sử lâu đời. Thời xa xưa, người ta sử dụng vật đúc để làm tiền xu, vũ khí, công cụ và một số vật dụng sinh hoạt. Tuy nhiên, trong thời hiện đại, vật đúc chủ yếu được sử dụng làm phôi cho các bộ phận máy hoặc trực tiếp làm bộ phận máy. Vật đúc bắt đầu chiếm tỷ lệ ngày càng tăng trong các sản phẩm cơ khí và việc sử dụng chúng ngày càng tăng qua từng năm. Hình dạng và chủng loại vật đúc cũng liên tục thay đổi. Đúc đã dần trở thành một phần không thể thiếu trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta. Vật đúc có thể được sử dụng trong nhiều tình huống khác nhau như tay nắm cửa, khóa cửa và ống nước nhỏ.

Vật đúc có tính chất cơ lý tuyệt vời. Chúng có thể có nhiều đặc tính toàn diện khác nhau về sức mạnh, độ cứng và độ dẻo dai. Chúng cũng có thể có một hoặc nhiều đặc tính đặc biệt, chẳng hạn như khả năng chống mài mòn, chịu nhiệt độ cao và thấp, chống ăn mòn, v.v.

Phạm vi trọng lượng và kích thước của vật đúc rất rộng, loại nhẹ nhất chỉ nặng vài gam, loại nặng nhất có thể đạt tới 400 tấn, độ dày thành mỏng nhất chỉ 0,5 mm, loại dày nhất có thể vượt quá 1 mét và chiều dài có thể dao động từ vài milimét đến hơn mười mét. Nó có thể đáp ứng yêu cầu sử dụng của các ngành công nghiệp khác nhau.