Quá trình đúc khuôn vỏ

Quá trình củaĐúc khuôn vỏthường bao gồm các bước sau:

Làm khuôn: Đầu tiên tạo một khoang khuôn kim loại có hình dạng phù hợp với yêu cầu đúc.

Làm nóng sơ bộ và tra dầu: Làm nóng trước khoang khuôn ở nhiệt độ 175°C~370°C và bôi chất bôi trơn để tạo điều kiện thuận lợi cho việc tháo khuôn tiếp theo.

Phủ cát và bảo dưỡng: Đặt khoang khuôn đã được làm nóng trước vào hộp đúc và đổ hỗn hợp cát-nhựa. Hỗn hợp đông đặc một phần trên bề mặt khoang khuôn tạo thành lớp vỏ mỏng. Sau đó, toàn bộ thiết bị được đặt trong lò để đông cứng hoàn toàn lớp vỏ mỏng.

Tháo khuôn và lắp ráp: Lấy lớp vỏ mỏng đã đông cứng ra khỏi khoang khuôn và lắp ráp thành khuôn hoàn chỉnh theo yêu cầu.

Đổ và làm nguội: Đổ kim loại nóng chảy vào khuôn, sau khi kim loại nguội và đông đặc lại thì mở khuôn để lấy vật đúc ra.

Làm sạch và xử lý sau: Làm sạch vật đúc và thực hiện các bước xử lý sau cần thiết, chẳng hạn như tháo cổng và mài.

Trường ứng dụng

Đúc khuôn vỏđược sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sản xuất cơ khí khác nhau do có độ chính xác cao và giá thành thấp. Đặc biệt đối với các vật đúc đòi hỏi độ chính xác cao và hình dạng phức tạp như khối động cơ, đầu xi lanh, các bộ phận hộp số, v.v., Đúc khuôn Shell cho thấy những ưu điểm vượt trội.