Đúc khuôn vỏ cho các bộ phận Cơ khí

Zhiye là một trong những Công ty đúc khuôn Shell nổi tiếng của Trung Quốc dành cho các nhà sản xuất bộ phận Cơ khí và Đúc khuôn Shell cho các nhà cung cấp bộ phận Cơ khí. Nhà máy của chúng tôi chuyên sản xuất Đúc khuôn Shell cho các bộ phận Cơ khí.

Vật chất: BS3100-A4
Kỹ thuật: Đúc khuôn vỏ bằng cát tráng sẵn Phenol Formaldehyde Resin
Tổng trọng lượng: 10.5KG
Lĩnh vực ứng dụng: Cơ khí
Tên sản phẩm: Thiết bị kết nối
Chống rỉ: với nước chống rỉ
Xử lý nhiệt: Là lửa

Sự chỉ rõ

Đóng gói & Giao hàng

Để đảm bảo an toàn hơn cho hàng hóa của bạn, các dịch vụ đóng gói chuyên nghiệp, thân thiện với môi trường, tiện lợi và hiệu quả sẽ được cung cấp.

Câu hỏi thường gặp

1. Đúc khuôn vỏ là gì
Quá trình đúc khuôn vỏ là một công nghệ đúc tương đối mới, và nó được phát triển như một quy trình sản xuất công nghiệp vào giữa thế kỷ 20 ở Đức. Chúng ta cũng có thể gọi nó là đúc vỏ vì vỏ hỗn hợp cát-nhựa dùng một lần được tạo ra bởi một bộ khuôn kim loại trong quá trình này. Và chúng ta có thể đổ kim loại nóng chảy trực tiếp vào vỏ nhựa cát để đúc ra các phôi mong muốn.
Các kim loại nóng chảy được áp dụng cho quá trình đúc khuôn vỏ bao gồm gang, thép cacbon, thép hợp kim, thép không gỉ, hợp kim đồng và hợp kim nhôm. Các bộ phận có kích thước lớn không áp dụng cho quy trình này vì các mẫu kim loại, trong khi đúc vỏ phù hợp với các bộ phận kim loại có kích thước từ nhỏ đến trung bình đòi hỏi độ chính xác cao hơn và bề mặt nhẵn hơn.
Nó phù hợp nhất cho các sản phẩm có thành mỏng với yêu cầu hoàn thiện bề mặt chất lượng cao. Bởi vì quá trình này đã tốt hơn
bề mặt hoàn thiện và dung sai chính xác hơn đúc cát, nó thích hợp để đúc các loại phôi có hình dạng phức tạp,
đặc biệt là sâu răng phức tạp

2. Làm thế nào để ngăn chặn sự hình thành lỗ khí trong vật đúc?
Các phương pháp hiệu quả để ngăn ngừa bong bóng là: giảm hàm lượng khí trong chất lỏng kim loại, tăng độ thoáng khí của khuôn cát, và thêm một ống nâng không khí ở trên cùng của khoang khuôn.

3. Làm thế nào để tránh tình trạng dính cátï
Bề mặt của vật đúc bị dính một lớp cát rất khó loại bỏ, nó không chỉ ảnh hưởng đến hình thức của
đúc, mà còn làm tăng khối lượng công việc làm sạch và cắt đúc, thậm chí ảnh hưởng đến tuổi thọ của máy. -và sơn.

4. Làm thế nào để nhận biết độ co ngót?
(1) Quan sát hình dạng bề mặt của các khuyết tật đúc. Nếu bề mặt không đồng đều, rất thô ráp và xám đen, lỗ có lỗ không đều
hình dạng là khoang co ngót.
(2) Nếu vị trí của lỗ là tại điểm đông đặc cuối cùng của vật đúc, hoặc tại điểm nóng nơi hai bức tường
giao nhau, và nằm ở giữa hoặc phần trên của mặt cắt, nó là một khoang co rút.
(3) Các khuyết tật lỗ tập trung nhiều nhất trên tiết diện dày và lớn của thép đúc là hiện tượng co ngót hoặc co ngót khí.

5. Làm thế nào để ngăn chặn sự giãn nở của cát ¼
Để ngăn cát nở ra, cần tăng độ bền của khuôn cát và độ cứng của hộp cát, đồng thời tăng lực ép hoặc lực xiết khi đóng hộp. Ngoài ra, cần giảm nhiệt độ rót để làm cho bề mặt của lớp vỏ kim loại nóng chảy sớm hơn, để giảm áp lực của kim loại nóng chảy lên khuôn.

6. Làm thế nào để ngăn chặn cát xâm nhập?
Cát lẫn là một loại khuyết tật có rãnh và sẹo hình thành trên bề mặt vật đúc, rất dễ sinh ra trong quá trình đúc khuôn ướt của vật đúc tấm nặng. Tránh cấu trúc mặt phẳng lớn có thể ngăn chặn cát tích tụ một cách hiệu quả.

7. Làm thế nào để nhận biết sai chủng loại, sai lõi và ngoài lõi?
(1) Sai lệch là khuyết tật mà một phần của vật đúc bị so le với một phần khác ở bề mặt phân chia, thường là
gây ra bởi sự định vị không chính xác của khuôn.
(2) Lõi so le là các lõi cát nằm so le nhau ở bề mặt chia cắt, làm cho khoang bên trong của vật đúc.
biến dạng và hình dạng bề mặt ngoài của vật đúc là chính xác.
(3) Độ lệch lõi là do thay đổi vị trí lõi cát không phù hợp, dẫn đến hình dạng và kích thước vật đúc không phù hợp với
bản vẽ.